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關(guān)于2013年度云南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)推薦項(xiàng)目

“云天化國際優(yōu)化單槽單槳磷酸裝置配置與工藝全面提高P2O5收率”項(xiàng)目的公告

各全資、控股子公司及相關(guān)單位：

根據(jù)《云南省科技廳關(guān)于2013年度云南省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)推薦工作的通知》（云科獎(jiǎng)發(fā)〔2013〕3號(hào)），擬推薦云天化國際 “優(yōu)化單槽單槳磷酸裝置配置與工藝全面提高P2O5收率” 項(xiàng)目申報(bào)2013年度云南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)?，F(xiàn)將該項(xiàng)目相關(guān)信息進(jìn)行公告，公告期7個(gè)工作日，即2013年6月5日至6月13日。

凡對該公告項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)、應(yīng)用推廣、經(jīng)濟(jì)效益、申報(bào)材料真實(shí)性及項(xiàng)目完成人、主要完成單位及排序等持有疑義的，請?jiān)?/span>2013年6月13日前，以書面形式向集團(tuán)科技管理部反映，并提供必要的證明文件。凡匿名、冒名異議和超出公告期限的異議，原則上不予受理。

聯(lián)系人：廖曉君 尤芳雯

聯(lián)系電話：0871-66242043，66242644

特此公告。

云天化集團(tuán)有限責(zé)任公司

2013年6月5日

科技進(jìn)步獎(jiǎng)推薦項(xiàng)目公告

項(xiàng)目名稱：優(yōu)化單槽單槳磷酸裝置配置與工藝 全面提高P2O5收率

主要完成人：薛 毅、朱明芳、沈立瑩、鐘 歐、周凌翔、王 亞、 周紹彪、莫志強(qiáng)、阿子華、李彥春

主要完成單位：云南云天化國際化工有限公司

推薦單位：云天化集團(tuán)有限責(zé)任公司

一、項(xiàng)目的重要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)、項(xiàng)目應(yīng)用推廣及效益情況：

云南云天化國際化工有限公司紅磷分公司“優(yōu)化單槽單槳磷酸裝置配置與工藝全面提高P2O5收率”項(xiàng)目是根據(jù)130ktP2O5/a二水雙槽單槳二水濕法磷酸裝置磷石膏中枸溶磷含量高達(dá)0.50%，實(shí)物磷收率只達(dá)到93.94%，磷礦消耗高達(dá)3.548t/tP2O5（按30% P2O5標(biāo)礦計(jì)），硫酸消耗高達(dá)2.624 t/tP2O5（100% H2SO4）而進(jìn)行的應(yīng)用項(xiàng)目研究與運(yùn)用。項(xiàng)目投入生產(chǎn)運(yùn)行后，逐步實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目既定的目標(biāo)：枸溶磷由原來的0.50%降低到目前0.14%的較好水平，從而實(shí)現(xiàn)了磷收率的提高。其主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)包括：

（1）研究礦漿細(xì)度分級及礦漿成份的穩(wěn)定性，增加礦漿反應(yīng)表面積，獲得均勻、穩(wěn)定、易于過濾的結(jié)晶，降低枸溶磷到0.14%，磷收率達(dá)97%的較好水平。

（2）利用單槽單漿配置及工藝優(yōu)化解決了萃取槽容積利用系數(shù)為 1.718m3/（tP2O5.d）條件下生成的結(jié)晶細(xì)小，經(jīng)優(yōu)化礦漿細(xì)度、萃取指標(biāo)、過濾洗滌各細(xì)節(jié)性指標(biāo)后，使磷收率達(dá)到97%國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。

（3）試驗(yàn)、研究過濾洗滌方式、洗液濃度梯度改造，提高磷石膏洗滌率達(dá)99%。

（4）研究磷酸使用各種含磷、非含磷廢水分級利用，確保含磷廢水全部回收利用，最大限度減少磷損失。

課題實(shí)施后，裝置運(yùn)行安全平穩(wěn)，磷礦和硫酸的消耗大幅下降，磷礦消耗由原來3.548降至3.43t/t P205,硫酸消耗由原來2.624下降到2.528 t/t P205，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

通過“優(yōu)化單槽單槳磷酸裝置配置與工藝全面提高P2O5收率”項(xiàng)目的研究改造與應(yīng)用，裝置穩(wěn)定運(yùn)行，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)較好水平，使磷石膏平均總磷低于0.60%、平均水溶磷低于0.20%、枸溶磷0.20%，使磷礦轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%、磷石膏洗滌率達(dá)到99%、總的磷收率達(dá)到97%，裝置經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在國內(nèi)同行業(yè)處于先進(jìn)水平。

該項(xiàng)目成果應(yīng)用后，實(shí)現(xiàn)磷石膏枸溶磷下降，磷收率大幅度提高，有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，磷資源利用率得到提高，促進(jìn)公司清潔生產(chǎn)邁上新臺(tái)階。消耗和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平，技術(shù)上為公司形成了較好的核心競爭力，為公司創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

二、候選人情況

三、候選單位情況

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“云天化國際大型料漿法重鈣裝置尾氣洗滌系統(tǒng)技術(shù)

研究及改進(jìn)”項(xiàng)目的公告

各全資、控股子公司及相關(guān)單位：

根據(jù)《云南省科技廳關(guān)于2013年度云南省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)推薦工作的通知》（云科獎(jiǎng)發(fā)〔2013〕3號(hào)），擬推薦云天化國際 “大型料漿法重鈣裝置尾氣洗滌系統(tǒng)技術(shù)研究及改進(jìn)” 項(xiàng)目申報(bào)2013年度云南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)。現(xiàn)將該項(xiàng)目相關(guān)信息進(jìn)行公告，公告期7個(gè)工作日，即2013年6月5日至6月13日。

凡對該公告項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)、應(yīng)用推廣、經(jīng)濟(jì)效益、申報(bào)材料真實(shí)性及項(xiàng)目完成人、主要完成單位及排序等持有疑義的，請?jiān)?/span>2013年6月13日前，以書面形式向集團(tuán)科技管理部反映，并提供必要的證明文件。凡匿名、冒名異議和超出公告期限的異議，原則上不予受理。

聯(lián)系人：廖曉君 尤芳雯

聯(lián)系電話：0871-66242043，66242644

特此公告。

云天化集團(tuán)有限責(zé)任公司

2013年6月5日

科技進(jìn)步獎(jiǎng)推薦項(xiàng)目公告

項(xiàng)目名稱：大型料漿法重鈣裝置尾氣洗滌系統(tǒng)技術(shù)研究及改進(jìn)

主要完成單位：云南云天化國際化工有限公司

主要完成人：何 賓、胡正榮、李英翔、徐潔年、張應(yīng)虎、余國斌、楊國安、張 黎、陳樹林、馮建明、張勛忠、劉維林

推薦單位：云天化集團(tuán)有限責(zé)任公司

一、項(xiàng)目的重要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)、項(xiàng)目應(yīng)用推廣及效益情況

云南云天化國際化工有限公司富瑞分公司400kt/a料漿法重鈣裝置是亞洲最大的一套料漿法重鈣生產(chǎn)裝置，原設(shè)計(jì)采用Hydro料漿法重過磷酸鈣生產(chǎn)工藝技術(shù)，由日本三井工程與造船株式會(huì)社（MITSUI Engineering ＆ Shipbuilding CO. LTD.）中標(biāo)建設(shè)，主要設(shè)備來自日本、美國、英國、中國等國家。裝置于1995年開工建設(shè)，1996年8月建成投產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，處于九十年代的先進(jìn)水平。

原設(shè)計(jì)采用熱法磷酸生產(chǎn)，用煤氣作為干燥熱源。由于成本較高，1998年起改用濕法磷酸為原料，2004年2月起用煤作為干燥熱源。塵和氟的排放超過國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。為此，富瑞分公司從2005年底起，利用每年的大修時(shí)間，對該裝置的洗滌系統(tǒng)進(jìn)行逐步改造。2008年3月31日項(xiàng)目建設(shè)完工。經(jīng)過試運(yùn)行和整改后，于2008年6月1日投入生產(chǎn)運(yùn)行。2009年3月通過項(xiàng)目考核。各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到和超過設(shè)計(jì)值和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。做到廢液、廢渣零排放，廢氣遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)排放，至今運(yùn)行正常，效果良好。其主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)如下：

本項(xiàng)目在減排科技攻關(guān)中，在研究存在問題后，吸收創(chuàng)新了原設(shè)計(jì)采用的海角（Hydro）料漿法重過磷酸鈣生產(chǎn)工藝技術(shù)，巧妙運(yùn)用組合洗滌工藝和設(shè)備，根據(jù)不同尾氣污染物含量的不同，確定不同的洗滌級數(shù)，以多級洗滌的思路，在狹小有限的空間內(nèi)，因地制宜地確定改造方案，將原單級洗滌工藝成功地改造成了不同洗滌級數(shù)的多級洗滌工藝。對反應(yīng)尾氣增加管道噴淋洗滌、文丘里洗滌和旋流洗滌，對造粒尾氣增加文丘里洗滌和旋流洗滌，對冷卻/除塵尾氣增加空塔噴淋洗滌，確保排出尾氣低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，即含氟濃度≤11mg/Nm3，含塵濃度≤150 mg/Nm3。

用側(cè)壁式攪拌器攪拌洗滌液，使其保持懸浮狀態(tài)，阻止氟化物和固體廢料富積和沉降，洗滌液打入反應(yīng)槽中利用，最終進(jìn)入重鈣產(chǎn)品。充分利用廢物，降低了生產(chǎn)和污染治理成本。

本工藝?yán)盟鳛槲談?，通過氣液接觸，充分洗滌吸收尾氣中的氟、塵，達(dá)到凈化尾氣的目的。為減少新鮮工藝水用量，采用補(bǔ)充的新鮮工藝水先洗滌末級，用過的水再高位溢流補(bǔ)充到下一級，直到第一級的方式，提高了新鮮工藝水的利用效率，減少了工藝水的用量，做到了污水和廢棄固體物的零排放。

將各洗滌塔原環(huán)形水平洗滌管改為向上大傾角斜枝形，取消噴淋環(huán)管，避免了洗滌管道和噴頭的堵塞，提高了洗滌效率，延長了洗滌系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間。

將原三臺(tái)洗滌塔合用一臺(tái)10m3循環(huán)槽改為三塔各配一臺(tái)40m3循環(huán)槽，提高了各洗滌塔的洗滌效率。

本項(xiàng)目的尾氣洗滌技改是我國同行業(yè)中具有自己首創(chuàng)技術(shù)的成功技改。通過科技攻關(guān)和研究，配置了合適的風(fēng)機(jī)，解決了風(fēng)量、風(fēng)壓和阻力降的相關(guān)關(guān)系，因地制宜地將單級洗滌改為多級洗滌，徹底解決了困擾生產(chǎn)的超標(biāo)排放污染環(huán)境問題，尾氣遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)排放。不但無廢液廢渣排放，而且還綜合利用了回收物，創(chuàng)造了寶貴的財(cái)富。項(xiàng)目代表著國內(nèi)先進(jìn)水平，具有良好的示范性。該項(xiàng)目已在云天化集團(tuán)內(nèi)推廣應(yīng)用。

2010年5月，經(jīng)過云南省科技情報(bào)研究院查新檢索，上述創(chuàng)新成果均為本項(xiàng)目原創(chuàng)，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

該項(xiàng)目投用后，2009年至2012年累計(jì)回收粉塵20155.52噸，增加產(chǎn)量79466.27噸，增加產(chǎn)值18592.70萬元，增加利稅6159.45萬元。同時(shí)，大幅降低了尾氣中粉塵和氟的排放，廢液和固體廢棄物做到了零排放。既減少了產(chǎn)品損失，又大大減輕了裝置周圍的污染，改善了裝置周圍的環(huán)境，具有顯著的社會(huì)效益和環(huán)保效益。

二、候選人情況

三、候選單位情況