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關(guān)于2014年度云南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)推薦項(xiàng)目

“云天化國(guó)際提高磷礦轉(zhuǎn)化率及降低硫酸消耗的技術(shù)研究

和應(yīng)用”項(xiàng)目及“大型磷復(fù)肥企業(yè)水資源綜合利用技術(shù)的研究及應(yīng)用”項(xiàng)目的公告

各全資、控股子公司及相關(guān)單位：

根據(jù)《云南省科技廳關(guān)于2013年度云南省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)推薦工作的通知》（云科獎(jiǎng)發(fā)〔2013〕3號(hào)），擬推薦云天化國(guó)際“提高磷礦轉(zhuǎn)化率及降低硫酸消耗的技術(shù)研究和應(yīng)用”項(xiàng)目、“大型磷復(fù)肥企業(yè)水資源綜合利用技術(shù)的研究及應(yīng)用”項(xiàng)目申報(bào)2014年度云南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)?，F(xiàn)將該項(xiàng)目相關(guān)信息進(jìn)行公告，公告期7個(gè)工作，即2014年5月16日至5月26日。

凡對(duì)該公告項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)、應(yīng)用推廣、經(jīng)濟(jì)效益、申報(bào)材料真實(shí)性及項(xiàng)目完成人、主要完成單位及排序等持有疑義的，請(qǐng)?jiān)?/span>2014年5月26日前，以書面形式向集團(tuán)科技管理部反映，并提供必要的證明文件。凡匿名、冒名異議和超出公告期限的異議，原則上不予受理。

聯(lián)系人：廖曉君 尤芳雯

聯(lián)系電話：0871-66242043, 66242644

特此公告

附件： 2014年度云南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)推薦項(xiàng)目

云天化集團(tuán)有限責(zé)任公司

2014年5月16日

科技進(jìn)步獎(jiǎng)推薦項(xiàng)目公告

項(xiàng)目一：

項(xiàng)目名稱：提高磷礦轉(zhuǎn)化率及降低硫酸消耗的技術(shù)研究和應(yīng)用

主要完成單位：云南云天化國(guó)際化工有限公司

主要完成人：宋應(yīng)寧、薛 毅、楊建中、古 新、王順平、韓喜超、索保軍、段棋仁、張建成、肖吉躍、李 佳、普繼偉

推薦單位：云南云天化集團(tuán)有限責(zé)任公司

一、項(xiàng)目的重要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)、項(xiàng)目應(yīng)用推廣及效益情況：

云南云天化國(guó)際化工有限公司三環(huán)分公司（以下簡(jiǎn)稱云天化國(guó)際三環(huán)分公司）在2007年以前，更多關(guān)注的是經(jīng)營(yíng)規(guī)模的擴(kuò)張和產(chǎn)能的提升，對(duì)于節(jié)能降耗研究不夠。因此，長(zhǎng)期以來，濕法磷酸生產(chǎn)中的磷礦轉(zhuǎn)化率低，硫酸消耗高。再加上分公司將原能耗高、污染重的干法磨礦改進(jìn)成濕法磨礦，使得磷礦轉(zhuǎn)化率低和硫酸消耗高的問題更加突出。磷復(fù)肥產(chǎn)能提升，用礦量增加，磷礦品質(zhì)下降也對(duì)分公司的磷礦轉(zhuǎn)化率和硫酸消耗造成了一定影響。

下圖為06年1月～07年6月（開展本項(xiàng)目以前）三環(huán)分公司磷酸裝置的磷礦轉(zhuǎn)化率圖：

下圖為07年1月～07年12月三環(huán)分公司磷酸裝置的硫酸消耗圖：

為提高磷礦轉(zhuǎn)化率，降低磷礦消耗，分公司從2007年10月開始，組織開展了提高磷礦轉(zhuǎn)化率的技術(shù)研究和應(yīng)用。

本項(xiàng)目研究的技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)后，磷酸裝置的轉(zhuǎn)化率見下圖：

硫酸消耗和折30%P2O5的標(biāo)礦消耗見下圖

從以上的圖中可以看出從2009年以來的四年運(yùn)行證明：在磷礦原料品質(zhì)大幅度降低的情況下，磷礦轉(zhuǎn)化率大幅提高，硫酸消耗大幅度降低。

㈠ 項(xiàng)目的重要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

1、消除原多格反應(yīng)槽缺陷，改變反應(yīng)槽各區(qū)功能，杜絕礦漿走短路通過對(duì)反應(yīng)槽各區(qū)功能重新梳理，按下圖進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后轉(zhuǎn)化率大幅提高。

特點(diǎn)：消除原多格反應(yīng)槽缺陷，改變各區(qū)功能，杜絕礦漿走短路。

2、增加反應(yīng)槽加料反應(yīng)區(qū)攪拌槳槳葉長(zhǎng)度，提高反應(yīng)槽攪拌強(qiáng)度通過試驗(yàn)和核算，將萃取I系列1～3區(qū)攪拌槳槳葉由折葉槳改為平板槳，并將攪拌槳槳葉直徑由1080mm改至1150mm。將萃取II系列加礦、加酸的1、2區(qū)攪拌槳槳葉直徑由1600 mm改至1800mm。增加加料反應(yīng)區(qū)攪拌槳槳葉長(zhǎng)度后，為磷礦漿、硫酸與料漿的混合提供更好的反應(yīng)條件，適應(yīng)磷礦品質(zhì)降低后的生產(chǎn)需要。

特點(diǎn)：通過增加攪拌槳槳葉長(zhǎng)度，提高攪拌強(qiáng)度。

3、穩(wěn)定反應(yīng)槽料漿中SO3濃度技術(shù)導(dǎo)致料漿中SO3濃度波動(dòng)大的原因，主要為磷礦漿泵槽液位波動(dòng)，其次為礦漿、硫酸計(jì)量?jī)x表精度差，最后為SO3取樣點(diǎn)不適宜。采取的措施為：

⑴提高磷礦漿泵槽液位，避免礦漿流量、水分、比重大幅波動(dòng)提高萃取磷礦漿泵槽液位≮50%。提高磷礦漿泵槽液位后，加入反應(yīng)槽的磷礦漿流量波動(dòng)大幅降低，水分、比重相對(duì)穩(wěn)定，為穩(wěn)定反應(yīng)槽料漿中SO3濃度提供了保障。

特點(diǎn)：通過提高磷礦漿泵槽液位，減少磷礦漿流量和固相濃度波動(dòng)對(duì)反應(yīng)槽料漿中SO3濃度的影響。

⑵ 選用適宜儀表，降低磷礦漿流量波動(dòng)，穩(wěn)定生產(chǎn)用羅斯蒙特（美國(guó)）精度為0.25%的磷礦漿流量計(jì)替代丹佛斯（丹麥）流量計(jì)，并對(duì)磷礦漿流量DCS控制回路軟件控制參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化、整定。

特點(diǎn)：通過精確計(jì)量確保磷礦漿流量穩(wěn)定，減少流量波動(dòng)對(duì)反應(yīng)槽料漿中SO3濃度的影響。

⑶ 改變反應(yīng)槽取樣點(diǎn)位置，使取樣更具代表性萃取I、II系列原料漿取樣點(diǎn)代表性差，不能反映料漿的實(shí)際控制情況，經(jīng)過優(yōu)化，最終將I系列取樣點(diǎn)改在5區(qū)，萃取II系列改在原3區(qū)位置，改進(jìn)后，所 取料漿更具代表性。

4、提高過濾運(yùn)行周期

通過對(duì)萃取I系列過濾系統(tǒng)最易堵塞的過濾機(jī)錯(cuò)氣盤過濾部位，新增設(shè)3.2米段DN200下液調(diào)節(jié)管，增加了錯(cuò)氣盤積垢空間；將濾液下液管徑由DN200增至DN250；將一洗液下液管徑由DN150增至DN200；增大濾液下液流量，同時(shí)增加錯(cuò)氣盤濾液區(qū)有效的結(jié)垢空間，延長(zhǎng)過濾系統(tǒng)清理周期。實(shí)施后，過濾周期由原來的3天提高到7天。

5、提高液位計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度，減少清理頻次采用伴熱吹氣差壓式測(cè)量，根據(jù)吹水式變送器測(cè)量方式的原理，用壓縮空氣和蒸汽對(duì)正壓側(cè)測(cè)量口進(jìn)行吹氣代替吹水，使用蒸汽不會(huì)影響裝置的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，具體為：采用吹氣式差壓式測(cè)量，變送器的負(fù)壓直接連接在濾液分離器氣體出口，可以解決負(fù)壓管堵塞的問題，正壓測(cè)安裝在下液管底部，用壓縮空氣和蒸汽對(duì)正壓側(cè)測(cè)量口進(jìn)行吹，此種方式有效解決正壓側(cè)堵塞的問題。

㈡ 項(xiàng)目的應(yīng)用推廣及主要經(jīng)濟(jì)效益情況

項(xiàng)目總投資額	約100萬元
欄目 年度	增加磷酸產(chǎn) （萬噸）	節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用（萬元）	提高洗滌率產(chǎn)生效益（萬元）	總經(jīng)濟(jì)效益（萬元）	備注
2009	※	※	※	8901.97	※
2010	※	※	※	6371.53	※
2011	※	※	※	7591.65	※
2012	※	※	※	3783.73	※
累計(jì)	※	※	※	26648.88	※

2008年12月組織進(jìn)行了72小時(shí)考核，2009年4月、5月、6月組織了三個(gè)月連續(xù)運(yùn)行考核。從2009年1月至2012年12月，四年產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為26648.88萬元。

本項(xiàng)目的技術(shù)已全部應(yīng)用于云天化國(guó)際化工有限公司三環(huán)分公司的全部磷酸裝置。

二、候選人情況

排名	完成人	主 要 貢 獻(xiàn)
1	宋應(yīng)寧	項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，主持項(xiàng)目決策、技術(shù)決策。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的50%。
2	薛 毅	項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，參與項(xiàng)目決策，分析研究項(xiàng)目的總體技術(shù)路線和實(shí)施方案、主持生產(chǎn)運(yùn)行。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。
3	楊建中	項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織研究、論證、開發(fā)等技術(shù)決策，組織項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)方案的編制、審批工作。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的70%。
4	古 新	項(xiàng)目實(shí)施負(fù)責(zé)人，參與項(xiàng)目決策、項(xiàng)目實(shí)施，負(fù)責(zé)組織設(shè)備的制作、選型、技改及安裝。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的80%。
5	王順平	項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)負(fù)責(zé)人，參與技術(shù)方案編制、論證和實(shí)施。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的80%。
6	韓喜超	負(fù)責(zé)項(xiàng)目工藝，參與技術(shù)方案的編制、論證、審批。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的80%。
7	索保軍	負(fù)責(zé)項(xiàng)目工藝，參與技術(shù)方案的編制、審批，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施及考核。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的80%。
8	段棋仁	項(xiàng)目?jī)x表負(fù)責(zé)人，參與技術(shù)方案的編制、論證、審批，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施及考核。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。
9	張建成	負(fù)責(zé)項(xiàng)目工藝，參與技術(shù)方案的編制、審批，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施及考核。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的70%。
10	肖吉躍	負(fù)責(zé)項(xiàng)目設(shè)備，參與技術(shù)方案的編制、審批，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施及考核。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。
11	李 佳	負(fù)責(zé)項(xiàng)目工藝，參與技術(shù)方案的編制、審批，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施及考核。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。
12	普繼偉	負(fù)責(zé)項(xiàng)目工藝，參與技術(shù)方案的編制，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施及考核。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。

三、候選單位情況

排名	單位	對(duì)本項(xiàng)目科技創(chuàng)新和推廣應(yīng)用情況的貢獻(xiàn)
1	云南云天化國(guó)際化工有限公司	承擔(dān)和完成本成果的主要研究?jī)?nèi)容，提供項(xiàng)目組織實(shí)施和主要協(xié)調(diào)和管理工作，為項(xiàng)目的順利實(shí)施創(chuàng)新條件，提供硬件和軟件的支持。項(xiàng)目前期進(jìn)行大量的試驗(yàn)，根據(jù)裝置特點(diǎn)，確定工藝技術(shù)路線和設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝，組織項(xiàng)目實(shí)施、投入生產(chǎn)、性能考核等相關(guān)工作，確保項(xiàng)目的技術(shù)先進(jìn)性和可靠性，經(jīng)濟(jì)效益得到最在限度的體現(xiàn)。

---

項(xiàng)目二：

項(xiàng)目名稱：大型磷復(fù)肥企業(yè)水資源綜合利用技術(shù)的研究及應(yīng)用

主要完成單位：云南云天化國(guó)際化工有限公司

主要完成人：古 新、蔣太光、張弼江、舒仕濤、莫志強(qiáng)、寧德忠、劉朝偉、楊 敏、張 勇、張 燕、劉紅梅、徐 林

推薦單位：云南云天化集團(tuán)有限責(zé)任公司

一、項(xiàng)目的重要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

隨著水環(huán)境惡化，水資源日益緊缺，節(jié)能環(huán)保成為經(jīng)濟(jì)社會(huì)和諧發(fā)展的主題，國(guó)家節(jié)水政策和水環(huán)境政策日趨嚴(yán)格，廢水排放標(biāo)準(zhǔn)趨緊，水資源浪費(fèi)和廢水排污費(fèi)也逐年提高。同時(shí)由于流域污染嚴(yán)重，受納水體環(huán)境排放容量受限，對(duì)企業(yè)的污染物排放總量的限定趨緊，相應(yīng)排放指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，甚至不準(zhǔn)外排。

云南云天化國(guó)際化工有限公司下屬的三環(huán)、紅磷、云峰分公司處于云南的“金沙江”、“南盤江”等水系范圍內(nèi)。為消除公司生產(chǎn)對(duì)周邊地區(qū)水體污染，消除因水體污染可能引發(fā)的糾紛；改善周邊環(huán)境提供有力保障，降低公司環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，公司于2010年5月開始進(jìn)行生產(chǎn)廢水綜合利用技術(shù)研究及應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)及生活污水零排放的目標(biāo)。其主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)如下：

1、進(jìn)行廢水分級(jí)利用，將磷石膏輸渣泵冷卻水等設(shè)備冷卻水、硫酸裝置循環(huán)水系統(tǒng)置換水用加壓泵加壓并入磷酸片區(qū)工藝水管網(wǎng)。

（1）增加部分設(shè)施，將硫酸裝置循環(huán)水系統(tǒng)置換水用加壓泵加壓并入磷酸片區(qū)工藝水管網(wǎng)回收利用；將硫酸片區(qū)鍋爐定排、連排廢水及設(shè)備冷卻水引入硫酸裝置循環(huán)水系統(tǒng)，作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水。

（2）將氨站冰機(jī)冷卻水引入空壓站原有循環(huán)水系統(tǒng)，冰機(jī)冷卻水由工藝水改為空壓站循環(huán)水系統(tǒng)供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)冰機(jī)冷卻水循環(huán)使用。

（3）磷石膏輸渣回水利用：對(duì)磷石膏輸渣泵冷卻水設(shè)備進(jìn)行改造，將輸渣泵的密封水由工藝水改為渣壩回水；

（4）新建獨(dú)立中水管網(wǎng)，保證中水完全充分使用新建中水緩沖池、中水水泵、上/下水主管道、配置支線管道等，建立中水使用管網(wǎng)，將污水處理站處理合格后的中水通過上水管送入消防水池，經(jīng)下水主管網(wǎng)送至廠區(qū)、生活區(qū)，供生產(chǎn)裝置及生活區(qū)、廠區(qū)衛(wèi)生及綠化使用。

2、氟硅酸鈉污水、脫鹽水再生酸液作為磷酸過濾三洗水使用；脫鹽水陰離子樹脂再生廢堿液作為氟硅酸鈉裝置硫酸鈉溶解補(bǔ)充水，用于生產(chǎn)氟硅酸鈉生產(chǎn)。氟硅酸鈉原料由氯化鈉改為硫酸鈉，消除氯離子對(duì)生產(chǎn)裝置的影響，為廢水回用創(chuàng)造條件。在原有氯化鈉原料化鹽工序基礎(chǔ)上，對(duì)氟硅酸鈉裝置化鹽系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)改造，配置蒸汽供應(yīng)管道及鹽水保溫設(shè)施；增加氟硅酸鈉污水泵及管道，將氟硅酸鈉污水用管道直接送至磷酸萃取裝置使用，回收氟硅酸鈉污水中的硫酸。另外脫鹽水陰離子樹脂再生廢堿液作為氟硅酸鈉裝置硫酸鈉溶解補(bǔ)充水，用于生產(chǎn)氟硅酸鈉生產(chǎn)。

3、利用公司原有的生活區(qū)消防水池及廠區(qū)管網(wǎng)部分閑置管道，建立中水使用管網(wǎng)，將污水處理站處理合格的中水送至廠區(qū)、生活區(qū)，供生產(chǎn)裝置及生活區(qū)、廠區(qū)衛(wèi)生及綠化使用。

二、項(xiàng)目應(yīng)用推廣及效益情況

1、項(xiàng)目應(yīng)用推廣該項(xiàng)目先在云天化國(guó)際三環(huán)分公司實(shí)施，隨后在云天化國(guó)際下屬的紅磷分公司、云峰分公司及云天化集團(tuán)所屬的富瑞公司、青海云天化國(guó)際化肥有限公司、云南三環(huán)中化化肥有限公司推廣實(shí)施。因此該工藝技術(shù)具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值和前景。

2、效益情況

（1）經(jīng)濟(jì)效益

云南云天化國(guó)際化工有限公司“大型磷復(fù)肥企業(yè)水資源綜合利用技術(shù)的研究及應(yīng)用”項(xiàng)目投入運(yùn)行后，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)在回收利用氟硅酸鈉廢水中的硫酸、減少污水處理費(fèi)用、降低取水費(fèi)用等幾方面。2011年取得經(jīng)濟(jì)效益2875萬元；2012年取得經(jīng)濟(jì)效益3126萬元；2013年取得經(jīng)濟(jì)效益2626萬元。具體計(jì)算見附件資料六（經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益分析報(bào)告）。

（2）社會(huì)效益

云南云天化國(guó)際化工有限公司下屬的三環(huán)、紅磷、云峰三家分公司實(shí)現(xiàn)廢水零排放目標(biāo)后，每年可減少向螳螂川、南盤江水體排放化學(xué)需氧量（COD）約300噸、懸浮物約（SS）600噸、氨氮（NH3-N）約70噸。磷復(fù)肥企業(yè)實(shí)現(xiàn)真正的生產(chǎn)、生活污水零排放，為節(jié)約水資源和保護(hù)環(huán)境起到示范作用。

二、候選人情況

排名	完成人	主 要 貢 獻(xiàn)
1	古 新	項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，主持項(xiàng)目決策、技術(shù)決策。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的70%。
2	蔣太光	參與項(xiàng)目決策、分析研究項(xiàng)目的總體技術(shù)路線和實(shí)施方案、主持總體實(shí)施協(xié)調(diào)。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的70%。
3	張弼江	具體負(fù)責(zé)組織云峰分公司研究、論證、改造、試車等，審核項(xiàng)目相關(guān)方案。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的80%。
4	舒仕濤	具體負(fù)責(zé)組織三環(huán)分公司研究、論證、改造、試車等，審核項(xiàng)目相關(guān)方案。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的80%。
5	莫志強(qiáng)	具體負(fù)責(zé)組織紅磷分公司研究、論證、改造、試車等，審核項(xiàng)目相關(guān)方案。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的80%。
6	寧德忠	參與技術(shù)方案論證、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)實(shí)施。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。
7	劉朝偉	參與技術(shù)方案論證、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)實(shí)施。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。
8	楊 敏	參與技術(shù)方案論證、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)實(shí)施。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。
9	張 勇	參與技術(shù)改造實(shí)施。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。
10	張 燕	參與技術(shù)改造實(shí)施。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。
11	劉紅梅	參與技術(shù)改造實(shí)施。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。
12	徐 林	參與技術(shù)改造實(shí)施。投入該項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)的工作量約占本人總工作量的60%。

三、候選單位情況

排名	單位	對(duì)本項(xiàng)目科技創(chuàng)新和推廣應(yīng)用情況的貢獻(xiàn)
1	云南云天化國(guó)際化工股份有限公司	承擔(dān)和完成本成果的主要研究?jī)?nèi)容，提供項(xiàng)目組織實(shí)施和主要協(xié)調(diào)和管理工作，為項(xiàng)目的順利實(shí)施創(chuàng)造條件，提供硬件和軟件的支持。項(xiàng)目前期進(jìn)行大量的試驗(yàn)，根據(jù)裝置特點(diǎn)，確定工藝技術(shù)路線和設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝，組織項(xiàng)目實(shí)施、投入生產(chǎn)、性能考核等相關(guān)工作，確保項(xiàng)目的技術(shù)先進(jìn)性和可靠性，經(jīng)濟(jì)效益得到最在限度地體現(xiàn)。