根據(jù)云天化集團技術創(chuàng)新獎勵委員會決定,受理重慶國際復合材料有限公司、重慶紐米新材料科技有限責任公司補報項目16項,形式審查合格項目4項,其中:技術進步獎2項,技術發(fā)明獎2項。
根據(jù)《云天化集團有限責任公司技術創(chuàng)新獎勵辦法》規(guī)定,現(xiàn)對通過形式審查的項目進行公告,公告期15天,即從2013年5月8日至5月22日。
若有異議,請以書面形式向云天化集團技術創(chuàng)新獎勵辦公室提出,并提供必要的證明文件,云天化集團技術創(chuàng)新獎勵辦公室對異議人身份保密。凡匿名、冒名異議和超出公告期限的異議一般不予受理。
聯(lián)系人:廖曉君 尤芳雯
聯(lián)系電話:0871-66242043,66242644
特此公告
附件:2013年度云天化集團技術創(chuàng)新獎勵補報項目材料審查結果公告
云天化集團技術創(chuàng)新獎勵辦公室
2013年5月7日
附件:
申報技術進步獎項目公告
一、項目基本情況:
項目名稱:工業(yè)網格布用細紗G150T41的研發(fā)及產業(yè)化
主要完成人:張志強、鄧勇
主要完成單位:重慶國際復合材料有限公司
推薦單位: 云天化股份有限公司
實施時間:2007年7月5日~2011年1月31日
二、項目簡介:
本項目采用六西格瑪統(tǒng)計軟件設計了因素試驗,并使用統(tǒng)計軟件分析試驗數(shù)據(jù),優(yōu)化浸潤劑配方;通過設計試驗對比不同的拉絲生產工藝的細紗性能差異,得出最佳生產工藝條件搭配;實驗開發(fā)細紗成品的后處理工藝。采用特殊的生產工藝條件,開發(fā)出的新產品G150T41性能穩(wěn)定、機械拉伸強度高,滿足了客戶的高強度要求,同時,打破了工業(yè)用紗由國外廠家的市場壟斷在地位,實現(xiàn)了我國在使用工業(yè)細紗生產網格布真正原料自給的目標,為降低其它產品的生產成本奠定了基礎。
產品性能穩(wěn)定,遠銷歐洲市場,目前國外客戶需求量大,每月銷量在200噸左右;國內又有其它用途的客戶在使用T41系列成品。
申報技術進步獎項目公告
一、項目基本情況:
項目名稱:1500萬m2/年高性能鋰離子電池隔膜(濕法)技術開發(fā)及產業(yè)化
主要完成人:劉和興、王志春、向明、謝修敏、馬驍、陶晶、呂平、謝新春、李偉、劉超
主要完成單位:重慶云天化紐米科技有限公司
推薦單位: 云天化股份有限公司
實施時間:2010年2月1日~2011年10月
二、項目簡介:
本項目在開發(fā)鋰離子電池隔膜研發(fā)和產業(yè)化過程中,攻克了隔膜造孔技術、孔徑均一性控制技術、超高分子量聚乙烯塑化技術、均勻的相分離控制技術、厚度一致性控制技術等,最終成功開發(fā)出隔膜濕法技術,自主設計1500萬m2/年隔膜制造裝備,并實現(xiàn)產業(yè)化。該技術所生產的產品經第三方檢測機構和電芯客戶評價,一致認為產品質量達到進口優(yōu)質隔膜水平,領先于國內同類產品。
本技術的開發(fā)和產業(yè)化的實施,徹底打破了日美等國在該領域的技術封鎖,形成國內具有自主知識產權的隔膜制備技術,為我國鋰離子電池產業(yè)的發(fā)展的電動汽車產業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻,標志著云天化產業(yè)轉型和產業(yè)升級有了實質性的進展。
申報技術發(fā)明獎項目公告
一、項目基本情況:
項目名稱:ECT玻璃纖維配方的開發(fā)
主要完成人:杜迅、姚遠、陳德全、韓利雄、熊勇全、李林祥
主要完成單位:重慶國際復合材料有限公司
推薦單位:云天化股份有限公司
實施時間:2007年10月~2011年12月
二、項目簡介:
本項目是在ECR玻璃的基礎上,經玻璃配方的優(yōu)化設計、實驗研究和原料選擇,在ECR玻璃纖維配方的基礎上取消了含硼和含氟礦物,成功開發(fā)了一種新型的無硼無氟ECT玻璃,2008年11月形成工業(yè)化生產規(guī)模。
ECT玻璃與ECR玻璃一樣具有優(yōu)良的耐化學侵蝕性,但玻纖成型溫度更高,原材料價格比ECR玻璃大幅下降,生產過程中也不會產生氟化物、硼化物等廢氣,無需專門的煙氣處理設備可直接排放。 ECT玻纖的彈性模量和拉伸強度、耐溫性遠高于E玻璃,也優(yōu)于ECR玻璃。ECT玻纖可完全取代E玻纖,也可部分取代ECR玻纖。
目前ECT玻纖已在風電葉片、汽車消音器、壓縮天然氣瓶、高壓玻璃鋼管道、城市污水管道、汽車零部件復合材料和通用玻纖復合材料等領域已開始大規(guī)模使用,得到了國內外客戶的高度認可。本項目開發(fā)的技術已獲得國家發(fā)明專利 (“一種無硼無氟玻璃纖維組合物,專利號:ZL 2011 1 0037472.0”)。
申報技術發(fā)明獎項目公告
一、項目基本情況:
項目名稱:TM玻璃纖維配方的開發(fā)
主要完成人:姚遠、熊勇全、李林祥、韓利雄
主要完成單位:重慶國際復合材料有限公司
推薦單位: 云天化股份有限公司
實施時間:2007年12月~2011年5月
二、項目簡介:
本項目是在消化吸收經典的高強度高模量玻璃纖維基礎上,創(chuàng)新開發(fā)的新型高強高模玻璃纖維。通過配方優(yōu)化調整,添加適量的CaO將傳統(tǒng)高模量高強度玻璃的SiO2-Al2O3-MgO三原系統(tǒng)改進為SiO2-Al2O3-MgO-CaO四原系統(tǒng),在玻璃配方、池窯控制等方面采用了全新的技術,開發(fā)出的高強度高模量TM玻璃纖維與傳統(tǒng)的高強高模玻璃比較,具有更優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能,滿足了新興市場的要求,而且配方中不含B2O3和F2,在降低了生產成本的同時,減少了對環(huán)境的污染。
目前高強度高模量TM玻璃纖維除在大尺寸復合材料結構件、大直徑管道、CNG氣瓶此外,在軍工、航空航天、高壓管道、汽車、軌道交通等領域也有廣泛應用。產品占據(jù)國內20%的風電市場,取得了較好的經濟和社會效益。本項目開發(fā)的技術已獲得國家發(fā)明專利 ("一種高強度高模量玻璃纖維,專利號:ZL 2009 1 0104239.2”)。