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     題記：近日，呼倫貝爾金新化工有限公司在產(chǎn)量、能耗、運行時間等八項業(yè)績再創(chuàng)新高，不斷刷新歷史記錄。

“合成氨日產(chǎn)量達到1963t/d”；

“11月日平均產(chǎn)量1873t/d”；

“裝置日產(chǎn)能（合成氨+LNG折氨）達1998t/d”；

“單月日均產(chǎn)能（合成氨+LNG折氨）1910t/d”；

“合成氨裝置能耗歷史最低記錄”；

“合成氨年產(chǎn)量:至11月30日，達到54萬噸”；

“尿素年產(chǎn)量:至11月30日，達到88萬噸”；

“氣化島四爐并運：至11月30日，四爐并運達到286天”。

     2022年對于金新化工來說，是充滿挑戰(zhàn)的一年，面對新形勢、新任務、新挑戰(zhàn)，金新化工以“起步就是沖刺、開局就是決戰(zhàn)”的姿態(tài)，千方百計把各項工作往前趕、往實抓，確保公司在年內(nèi)實現(xiàn)全面提質(zhì)增效。公司持續(xù)以解決問題為導向，以精益裝置生產(chǎn)為抓手，以改革創(chuàng)新為核心，多措并舉深入推進精益思想融入生產(chǎn)，不斷鋪出公司高質(zhì)量發(fā)展之路。

     ——謹守安全，唱響提質(zhì)增效的主旋律。

     以安全生產(chǎn)為目標，樹立“安全第一，環(huán)保優(yōu)先”的理念，全面推進HSE管理體系。公司安全環(huán)保職業(yè)健康消防管理工作緊緊圍繞目標管控，通過一系列的安全管理革新舉措，積極落實“安全風險管控與隱患排查治理雙重預防機制”，通過NFC智能手機巡檢、AI視頻智能監(jiān)控、智能巡檢機器人、GDS儀表報警系統(tǒng)等科技產(chǎn)品，不斷將科技成果轉(zhuǎn)化為強有力的生產(chǎn)輔助工具。對發(fā)現(xiàn)的隱患督促落實整改，隱患到期整改完成率100%。堅持嚴細抓好安全環(huán)保生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)、嚴厲查處各類事故隱患及違章現(xiàn)象、嚴肅安全環(huán)保各項規(guī)定的執(zhí)行、嚴格考核和責任追究制度的“四嚴”標準，讓標準成為習慣、讓習慣符合標準，讓管理形成慣性。最終實現(xiàn)了“零事故、零傷害、零污染”的生產(chǎn)經(jīng)營目標。

     ——守正創(chuàng)新，開動提質(zhì)增效的新引擎。

     以技術(shù)創(chuàng)新為核心，2022年公司成立技術(shù)研發(fā)中心，立足于各裝置的瓶頸和問題，實施了一大批提高裝置長周期運行能力以及節(jié)能降耗的研發(fā)項目，健全安全生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)、新裝備，不斷提升企業(yè)安全生產(chǎn)科技水平。在技術(shù)方面，先后提出了6批次共計75大項研發(fā)項目，通過對BGL氣化爐關(guān)鍵部件的升級改造，為氣化爐的長周期運行打下了基礎……在生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中，改變原有的分散式管理，實行集中統(tǒng)一管理的新模式，提升了管理的規(guī)范性和執(zhí)行力。在工藝操作上，儀表閥門自控率大幅度提升、高頻操作閥門自動化順控運行、關(guān)鍵閥門誤操作技改方案等持續(xù)為裝置長周期運行保駕護航，不斷提高自動化智能水平，在裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”的運行中發(fā)揮著不可替代的作用。

     ——全力以赴，鑄牢提質(zhì)增效的壓艙石。

     以產(chǎn)業(yè)鏈引導創(chuàng)新鏈，公司生產(chǎn)所需原燃料煤炭供應成為提質(zhì)增效的絕對優(yōu)勢，符合生產(chǎn)所需的原燃料煤炭穩(wěn)定供應，讓每一噸煤炭資源通過深度轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)價值的大幅提升，達到綠色高效循環(huán)發(fā)展的終極目標。在這一根本遵循下，東明礦業(yè)立足原燃料煤穩(wěn)定供給，集中部署，重點發(fā)力，通過合理布局生產(chǎn)，提高作業(yè)效率，為有效的提升了金新化工原料煤、機選塊煤成塊率，并積極組織對2000t/h破碎站成塊率提升技術(shù)改造，緩解供應的原料煤因分級比例不平衡等問題而產(chǎn)生對化工生產(chǎn)的影響。多措并舉減少天氣、疫情等不可抗力因素對生產(chǎn)的影響。持續(xù)保障煤炭供應，充分發(fā)揮了煤炭保供“壓艙石”的作用。

     ——攻堅克難，集聚提質(zhì)增效的原動力

     以加強設備管理為基礎，以生產(chǎn)為中心，持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)改造，用以解決生產(chǎn)裝置運行瓶頸問題，以問題為導向，提高裝置單元、系統(tǒng)、設備的運行周期，降低檢修頻率，實現(xiàn)殼牌裝置前系統(tǒng)運行周期突破100天，較上次運行45天相比，運行周期提升122%；開展變換裝置脫塵槽系統(tǒng)攻關(guān)改造，實現(xiàn)變換裝置處理能力提升20%以上；抗晃電系統(tǒng)優(yōu)化改造后，降低液氧泵主機變頻器故障跳閘；全年關(guān)鍵重要設備整體運轉(zhuǎn)較好，主要生產(chǎn)裝置平均運轉(zhuǎn)率達91.67%。通過精心組織、統(tǒng)籌兼顧、多方協(xié)調(diào)，完成建廠以來項目最多、技改最多、難度最大的裝置大修工作，開展大修項目4099項，實現(xiàn)安全、質(zhì)量、進度、效果的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

     ——萬眾一心，共御提質(zhì)增效的新挑戰(zhàn)

     2022年疫情散點多發(fā)，特別在生產(chǎn)關(guān)鍵時期又逢呼倫貝爾地區(qū)大面積疫情爆發(fā)。疫情就是命令，防控更是責任，在這樣的特殊時期，在生產(chǎn)持續(xù)向好的關(guān)鍵時刻，公司全員逆行返廠，全天候堅守，以生產(chǎn)需求為令，一方面全力協(xié)調(diào)大宗生產(chǎn)原料廠家、供應商按時按需到貨，多措并舉，打贏疫情環(huán)境下生產(chǎn)滿負荷的攻堅戰(zhàn)。一方面積極組織防控疫情，確保生產(chǎn)經(jīng)營不受疫情影響，自主開展全員核酸檢測，極大緩解和屬地醫(yī)務人員緊張，提升了核酸檢測效率。日日動態(tài)防護，人人以大局為重，全體干部員工萬眾一心，眾志成城堅實做好金新化工抗擊疫情的阻擊戰(zhàn)。全面保障公司生產(chǎn)經(jīng)營，大力彰顯了金新員工的責任與擔當。

     披沙瀝金 勵志向新，在黨的二十大精神的指引下，金新化工將繼續(xù)毫不動搖的堅持黨的領(lǐng)導，堅定發(fā)展信心，凝聚發(fā)展共識，在云天化集團和云天化股份公司的堅強領(lǐng)導下，圍繞創(chuàng)綠色高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略目標，堅定不移落實集團、股份的各項決策部署，聚力為云天化建設成為中國式現(xiàn)代化的新型國企貢獻“金新”力量。